Laserleikkaus

Prototyypistä massatuotantoon, kumman valitset mieluummin?

Kuvion leikkaus ohutlevyihin, ja mahdollisuus jälkikäsittelyyn jyrsinkoneella.

Lähetä prototyyppitiedostot

Tuotteen ominaisuudet laserleikkaus

Materiaali, pelti, mustat levyt, erittäin lujat teräkset, kulutuslevyt, raskaslevyt, aihiot, ruostumaton teräs ja alumiini.

Levyn paksuus enintään 25 mm musta levy

Max arkin koko 3000*1500mm

Ota yhteyttä

Ota yhteyttä ja me autamme sinua 

Puh: +46 (0) 370 798 05
Posti: ulf.sundling@thorahlgren.se

Teräksen laserleikkaus

Me Thor Ahlgrenilla näemme teräksen muokattavana materiaalina, kuten vanhat mestarit teollisuuden alkuaikoina. Olemme omaksuneet teollisuuden alkuvuosien perinnön ja yhdistäneet sen nykyaikaiseen teknologiaan. Samalla olemme säilyttäneet ahkeran työn ja käsityötaidon hengen, joka oli tunnusomaista noille ajoille. Laserprosessimme avulla valmistamme osia, jotka täyttävät asiakkaiden vaatimukset - yksinkertaisista monimutkaisiin geometrioihin asti.

Miksi valita Thor Ahlgren?

  • Innovatiivisuus ja tarkkuus: Prototyypistä sarjatuotantoon. 
  • Materiaalin monimuotoisuus: Teräs, luja teräs, ruostumaton teräs, kupari, messinki tai alumiini - me käsittelemme kaikkea. 
  • Ympäristönäkökohdat: Kestävän kehityksen strategiamme on integroitu tuotannon jokaiseen vaiheeseen. Mittaamme hiilijalanjälkeämme ja pyrimme kestävään liiketoimintaan ja miellyttävään työympäristöön. 

Laserleikkauspalvelumme

Onko sinulla artikkeli, joka tarvitsee laserleikkaus Smålandissa? Olemme erikoistuneet tuotannon räätälöintiin varmistaaksemme, että tuotanto tapahtuu mahdollisimman tehokkaasti ja eritelmiesi mukaisesti. Laserleikkaamme koneillamme muodoltaan ja pinnaltaan tarkkoja osia. Korkean toleranssin vaatimuksia varten voimme jatkokäsitellä leikattua aihiota CNC-koneillamme. Olipa kyseessä pieni tai suuri sarja, toimitamme aina sovitulla tarkkuudella.

Mitä laserleikkaus on

Laserleikkaus on monipuolinen tekniikka, jota käytetään erilaisten materiaalien, pääasiassa metallien, leikkaamiseen. Tekniikassa käytetään keskittynyttä lasersädettä sulattamaan, höyrystämään tai polttamaan materiaalia. Sen tuloksena saadaan erittäin tarkkoja leikkauksia. Menetelmä on erityisen käyttökelpoinen monimutkaisten muotojen ja yksityiskohtaisten kuvioiden leikkaamiseen, joita on vaikea saavuttaa perinteisillä mekaanisilla leikkaustyökaluilla.

Perinne ja perintö

Thor Ahlgren AB:llä on pitkä historia metallintyöstön alalla. Rakennamme vuosikymmenten kokemuksen ja perinteiden varaan, mikä tekee meistä luotettavan kumppanin asiakkaillemme. Runsas tietämyksemme metallintyöstöstä on siirtynyt sukupolvelta toiselle, mikä takaa korkeimman laadun jokaisessa projektissa.

Miten laserleikkaus toimii

Laserleikkauksessa käytetään suurienergistä lasersädettä, joka tuotetaan usein hiilidioksidilla (CO2), kuidulla tai ytterbiumilla. Säde tarkennetaan linssien tai peilien läpi, jotta saadaan aikaan pieni piste, jossa on suuri energiatiheys. Tämä energiatiheä säde suunnataan

työkappaleeseen, jossa se kuumenee nopeasti ja sulattaa materiaalin. Kun suihkua liikutetaan ennalta määritettyä reittiä pitkin, monimutkaisia muotoja voidaan leikata erittäin tarkasti.

Miten laserleikkaamme eri materiaaleja

Metallilevy / musta levy (mieto rakenneteräs)

  •  Leikkauskaasu ja paineO₂ 1-4 bar (reaktiivinen).
  • Paksuus: jopa ≈ 25 mm 6-10 kW:n kuitulaserilla.

  • Tärkeimmät vinkit:

    • Aseta fokus levyn keskelle.

    • Säädä kaasun painetta, jotta kuonaantuminen olisi mahdollisimman vähäistä.

    • Kerroksen siirtymä ≈ 0,10 mm; oksidipinta hiotaan pois ennen hitsausta/maalausta.

 

Erittäin lujat teräkset (AHSS > 600 MPa)

  • Leikkauskaasu ja paineN₂ 15-22 bar (inertti).
  • Paksuus: enintään ≈ 10 mm 10 kW:lla (paksumpiin tarvitaan enemmän kW).
  • Tärkeimmät vinkit:
      • Vähennä syöttönopeutta ≈ 20 % verrattuna mietoon teräkseen.

      • Pidä lävistysaika ≤ 0,2 s pienen HAZ:n osalta.

      • Oksiditon, kova reuna ilman pehmeää vyöhykettä.

Kulutuslevy (Hardox/Strenx 400-600 HBW)

  • Leikkauskaasu ja paineN₂ > 18 bar; kuiva paineilma < 6 mm.
  • Paksuus: jopa ≈ 15 mm 10 kW:n teholla.
  • Tärkeimmät vinkit:
      • Vältä O₂ (ylikuumenemis- ja hehkumisvaara).

      • Lyhyt polttopituus ja pieni suutin antavat kapean HAZ:n → kovuus säilyy.

Raskas levy (> 20 mm)

  • Leikkauskaasu ja paineO₂ 3-6 bar (kuitu- tai CO₂-laser).
  • Paksuus: jopa ≈ 40 mm ≥ 15 kW + säteenmuotoilu.
  • Tärkeimmät vinkit:
      • Käytä pursketta lävistystä ja värähtelyä ylikulumisen estämiseksi.

      • Leikkausnopeus 0,5-1,0 m/min 25 mm:llä.

      • Plasma- tai kaasuleikkaus voi olla edullisempaa erittäin karkeille materiaaleille.

Ruostumaton teräs (AISI 304/316)

  • Leikkauskaasu ja paine: N₂ 12-20 bar (puhtaus ≥ 99,995 %).
  • Paksuus: jopa ≈ 30 mm 15 kW:n teholla.
  • Tärkeimmät vinkit:
      • Tyhjä, passiivinen reuna ilman jälkikäsittelyä.

      • Kun kyseessä on < 4 mm, suodatettu paineilma voi alentaa kustannuksia (tummempi leikkaus).

      • Tarkennus -0,5 mm pinnan alapuolella, viilto 0,10-0,18 mm.

Materiaalivalikoima ja ympäristönäkökohdat

Työskentelemme erilaisten materiaalien, kuten teräksen, ruostumattoman teräksen ja alumiinin kanssa. Sitoutumisemme kestävään kehitykseen näkyy pyrkimyksissämme minimoida jätteet. Leikkaamme ohutlevyjä 0,35-20 mm:n paksuisia levyjä. Mittaamme CO2-jalanjälkeämme ja pyrimme terveelliseen liiketoimintaan ja miellyttävään työympäristöön.

Laserleikkauksen sovellukset

Laserleikkausta käytetään monilla teollisuudenaloilla, kuten autoteollisuudessa, ilmailu- ja avaruusteollisuudessa, elektroniikassa ja lääketieteessä. Se soveltuu erinomaisesti suurta tarkkuutta ja laatua vaativien komponenttien, kuten autojen osien, lääketieteellisten implanttien ja elektronisten piirilevyjen valmistukseen.

Laserleikattujen metallilevyjen aluslevyt ja pulssipyörät

Valmistamme usein aluslevyjä ja impulssirattaita laserleikkaamalla, erityisesti ohuemmissa ohutlevyissä, joissa vaaditaan suurta mittatarkkuutta. Laserleikkaus mahdollistaa sellaisten osien valmistuksen, joissa on tiukat toleranssit ja hyvä toistettavuus. Tarvittaessa prosessia täydennetään CNC-työstöllä oikean istuvuuden tai pintakäsittelyn saavuttamiseksi.

Ota meihin yhteyttä osoitteessa

Jos olet kiinnostunut kuulemaan lisää laserleikkauspalvelustamme tai haluat keskustella siitä, miten voimme auttaa yritystäsi, ota yhteyttä jo tänään. Odotamme innolla yhteistyötä kanssasi, jotta voimme täyttää laadukkaiden leikkausratkaisujen tarpeesi.

Puh: +46 (0) 370 798 05
Posti: ulf.sundling@thorahlgren.se