Stansing av metall med presisjon

Kompleks eller enkel, du bestemmer...

Hos Thor Ahlgren har vi videreutviklet metallstemplingsteknologien vår i over 100 år, med optimaliserte prosesser som sikrer høy presisjon, lave produksjonskostnader og minimalt med materialsvinn. Vi arbeider med en rekke ulike materialer, blant annet bløtt og høyfast stål, herdbart stål, rustfritt stål, aluminium, kobber og messing. Maskinene våre håndterer materialtykkelser ned til 0,10 mm og strekkfasthet opp til 1 500 MPa uten behov for etterfølgende herding. Dette gjør oss til en pålitelig partner for avanserte stansede deler med små toleranser. 

Vennligst send prototypfiler

Produktegenskaper stansing

Laget av stål, herdbart stål, rustfritt stål, høyfast stål, kobber, messing, aluminium

Tykkelser ned til 0,10 mm

Opp til 1 500 MPa bruddstyrke uten etterfølgende herding

Høye krav til planhet og toleranse

Kontakt oss

Kontakt oss, så hjelper vi deg 

Tlf: +46 (0) 370 798 05
Mail: ulf.sundling@thorahlgren.se

Guide: Stansing av ulike metaller 

Ulike metaller har forskjellige egenskaper som påvirker hvordan de stanses. Her er en guide til hvordan du håndterer de ulike metallene: 

Mildt stål (konstruksjonsstål) 

  • Klarering: 15-20 % av materialtykkelsen. 
  • Valg av verktøy: Høyhastighetsstål er ofte nok. 
  • Hastighet: Standard maskinhastighet fungerer bra. 
  • Smøring: Normal stemplingsolje for å redusere friksjonen. 

Herdbart stål 

  • Klarering: 15-20 %, men slitasjen på verktøyene er høyere. 
  • Valg av verktøy: Pulvermetallisert stål eller belagte stanser (PVD/CVD). 
  • Smøring: Viktig å unngå høy varme. 
  • Tips: Hvis den er herdet, kan laserskjæring være et bedre alternativ. 

Rustfritt stål 

  • Høy slitasje: Tøffere og hardere enn karbonstål. 
  • Klarering: 20-25 % av platetykkelsen. 
  • Hastighet: Gå saktere og bruk kraftig trykk. 
  • Valg av verktøy: Hurtiggående stål med TiN-belegg for å redusere fastklebing. 
  • Smøring: Gode kjøle-/smøremidler er avgjørende. 

Høyfast stål 

  • Klarering: 20 % eller mer. 
  • Valg av verktøy: Pulvermetallstål eller hardbelagt hurtigstål. 
  • Tips: Unngå å stanse for fort, da det øker risikoen for sprekker. 

Kobber 

  • Myk og seig: Har en tendens til å sette seg fast på verktøyene. 
  • Klarering: 10-15 % av tykkelsen. 
  • Smøremidler: Reduserer risikoen for at den kleber seg fast. 
  • Tips: Vær forsiktig så du ikke får grater eller "opprulling" ved skjærekanten. 

Messing 

  • Likner på kobber, men er stivere. 
  • Klarering: 10-15 % av tykkelsen. 
  • Hastighet: Vanlig stansehastighet fungerer bra. 
  • Tips: Hold verktøyet rent for å unngå riper. 

Aluminium 

  • Veldig myk og kan feste seg til verktøy. 
  • Klarering: 10-15 % av tykkelsen. 
  • Valg av verktøy: Belagte verktøy kan forhindre opphopning. 
  • Smøring: Viktig for å redusere risikoen for adhesjon. 
  • Hastighet: Juster i henhold til materialets tendens til å feste seg. 

Kontakt oss for en skreddersydd løsning 

Stansing av metall krever presisjon, de riktige verktøyene og en dyp forståelse av materialegenskaper. På Thor Ahlgren har vi erfaringen og ekspertisen som skal til for å levere stansede komponenter av høy kvalitet - enten det gjelder små serier eller volumproduksjon. 

Trenger du hjelp med metallstempling? Vi gjør alt dette og mer til! Kontakt oss i dag for en skreddersydd løsning og en gratis konsultasjon. 

Forskjellen mellom mekanisk og hydraulisk stansing

Metallstempling kan utføres med mekanisk eller hydraulisk presser. Begge metodene har sine fordeler, avhengig av hvilke krav som stilles til delen: 

  • Mekanisk stansing - Rask og kostnadseffektiv, egnet for store volumer og høy produksjonstakt. 
  • Hydraulisk stansing - Gir mer kontrollert kraft og er bedre for tykkere eller mer komplekse materialer. 

Hos Thor Ahlgren bruker vi automatiske presser som kombinerer høy produksjonskapasitet med presise toleranser, noe som gir en kostnadseffektiv løsning for kundene våre. 

Kontakt oss på

Leter du etter en pålitelig partner for metallstempling? Kontakt Thor Ahlgren i dag for en gratis konsultasjon og finn ut hvordan vi kan hjelpe deg med å optimalisere produksjonen din! 

Tlf: +46 (0) 370 798 05
Mail: ulf.sundling@thorahlgren.se