Kuitulaser 

Kuitulaser luo valoa diodipumpattuun, harvinaisilla maametalleilla seostettuun lasikuituun (usein ytterbium). Sama kuitu sekä vahvistaa että ohjaa valon leikkauspäähän. Siellä säde tarkennetaan hyvin pieneen pisteeseen, jossa on suuri energiatiheys. Tuloksena on kapea leikkuuväli (kerf), suuri nopeus ja hyvä yksityiskohtien toistuvuus - erityisesti ohuissa tai keskipaksuissa ohutlevyissä ja heijastavissa metalleissa, kuten alumiinissa ja kuparissa. 

Sisällysluettelo

Kuitulaser vs CO₂ vs plasma vs vesi 

  • Kuitulaser 
    Vahvuudet: Erittäin energiatehokas; nopea ohut- ja keskipaksuiseen metallilevyyn; vahva Al/Cu/messinkiin; kapea viilto. 
    Kompromissit: Reunojen viimeistely todella karkeissa materiaalipaksuuksissa voi vaatia hienompaa viimeistelyä; optiikka/suojalasi vaatii tiukkaa puhtautta. 
  • CO₂-laser (meidän menetelmämme) 
    Vahvuudet: Vankka prosessi-ikkuna; saadaan aikaan sileä, "pehmeä" pinta karkeassa mustassa teräksessä, jossa on O₂; hyväksi todettu monissa vakioteräksissä. 
    Kompromissit: Huonompi teho valolle kuin kuitukuidulla; vähemmän edullinen voimakkaasti heijastavilla metalleilla. 
  • Plasma 
    Vahvuudet: Kustannustehokas raskaissa levyissä; suuri läpimeno. 
    Kompromissit: Leveämpi viilto, suurempi HAZ, karheampi reuna - enemmän viimeistelyä tiukoilla toleransseilla. 
  • Veden leikkaaminen 
    Vahvuudet: "Kylmä" prosessi ilman HAZ:ia; voidaan käsitellä lähes kaikkia materiaaleja/komposiitteja ja hyvin karkeaa paksuutta. 
    Kompromissit: Hitaampi; korkeat metrihinnat metallissa verrattuna laseriin; ei lämpöetua plastisoinnissa. 

Materiaalit ja paksuudet kuitulasereita varten 

Mitkä materiaalit toimivat parhaiten: 

  • Musta teräs (S235/S355 ja muut): Erittäin tehokas. Kanssa O₂ korkea nopeus saadaan eksotermisen reaktion kautta (oksidireuna hyväksytty). Kun N₂ puhtaampi reuna, usein hieman alhaisempi nopeus. 
  • Ruostumaton teräs (esim. 304/316): Yleensä leikataan N₂ kiiltävä, vähän oksidia sisältävä reuna ja minimaalinen jälkikäsittely. 
  • Alumiini: Vaatii hyvän säteen laadun, oikean tarkennuksen ja N₂ tai paineilmaa; kuitulaserit käsittelevät Al:tä hyvin heijastuksesta huolimatta. 
  • Kupari/messinki: Korkea heijastavuus ja lämmönjohtavuus, mutta kuitulaserit (1,06 µm) toimivat hyvin oikeilla parametreilla ja turvalasimenettelyillä. 

Kun kuitulaser on oikea vaihtoehto 

Prosessi Vahvuus Rajoitus Reunan laatu Tyypilliset käyttötarkoitukset 
Kuitulaser Metallit (myös Al/Cu), korkea hyötysuhde, nopea ohuessa väliaineessa. Soveltuu huonommin orgaanisille materiaaleille Erittäin hyvä metallissa Levyjen ja putkien valmistus, sarjat, tiukat toleranssit 
CO₂-laser Muut kuin metallit, muovi/akryyli, puu, ohut metalli. Vähemmän tehokas heijastaviin metalleihin Erittäin hyvä muovissa/puussa Akryyliset kyltit, tiivisteet, koristeet, metallilevyt 
Plasma Karkea levy, alhaisemmat metrihinnat Leveä lovi, suurempi HAZ Karkeat tavarat Paksu teräs, karkea leikkaus 
Vesisuihku Kaikki materiaalit, ei HAZ Hitaampi, hankaava käsittely Erittäin hyvä Paksut komposiitit, lämpöherkät 

Ota meihin yhteyttä osoitteessa

Suunnitteletko laserleikattuja yksityiskohtia? Thor Ahlgren tarjoaa CO₂-laserleikkausta korkealla ja tasaisella laadulla metallista. Emme käytä kuitulasereita, mutta jaamme mielellämme kokemuksemme auttaaksemme sinua valitsemaan oikean menetelmän särmäys-, toleranssi- ja toimitusaikavaatimuksiisi.

Lähetä prototyyppitiedostot