Fiberlaser 

En fiberlaser skaper lys i en diodepumpet, sjeldne jordarter-dopet glassfiber (ofte ytterbium). Den samme fiberen både forsterker og leder lyset til skjærehodet. Der fokuseres strålen til et svært lite punkt med høy energitetthet. Resultatet er et smalt skjærespalte (kerf), høy hastighet og god detaljgjengivelse - spesielt i tynne til middels tykke metallplater og i reflekterende metaller som aluminium og kobber. 

Innholdsfortegnelse

Fiberlaser vs CO₂ vs plasma vs vann 

  • Fiberlaser 
    Styrker: Svært energieffektiv; rask i tynne og middels tykke metallplater; sterk på Al/Cu/messing; smalt snitt. 
    Kompromisser: Kantfinish i virkelig grove materialtykkelser kan kreve mer finpuss; optikk/beskyttelsesglass krever streng renhet. 
  • CO₂-laser (vår metode) 
    Styrker: Robust prosessvindu; kan gi jevn, "myk" overflate i grovt svart stål med O₂; velprøvd i mange standardstål. 
    Kompromisser: Lavere effekt-til-lys-effektivitet enn fiber; mindre fordelaktig på sterkt reflekterende metaller. 
  • Plasma 
    Styrker: Kostnadseffektiv i tung plate; høy gjennomstrømning. 
    Kompromisser: Bredere snitt, større HAZ, grovere kant - mer etterbehandling med trange toleranser. 
  • Vannskjæring 
    Styrker: "Kald" prosess uten HAZ; kan håndtere nesten alle materialer/kompositter og svært grove tykkelser. 
    Kompromisser: Langsommere; høy kostnad per meter i metall sammenlignet med laser; ingen varmefordel ved plastifisering. 

Materialer og tykkelser for fiberlasere 

Hvilke materialer som fungerer best: 

  • Svart stål (S235/S355 og andre): Veldig effektivt. Med O₂ høy hastighet oppnås via den eksoterme reaksjonen (oksidkant akseptert). Med N₂ renere kant, ofte litt lavere hastighet. 
  • Rustfritt stål (f.eks. 304/316): Vanligvis kuttet med N₂ for en skinnende, lavoksidkant og minimal etterbehandling. 
  • Aluminium: Krever god strålekvalitet, riktig fokus og N₂ eller trykkluft; fiberlasere takler Al godt til tross for refleksjon. 
  • Kobber/messing: Høy refleksjonsevne og varmeledningsevne, men fiberlasere (1,06 µm) fungerer godt med de riktige parameterne og prosedyrene for sikkerhetsglass. 

Når fiberlaser er det riktige alternativet 

Prosess Styrke Begrensning Kantkvalitet Typiske bruksområder 
Fiberlaser Metaller (også Al/Cu), høy effektivitet, rask i tynt medium Mindre egnet for organiske materialer Veldig bra i metall Produksjon av plater og rør, serier, små toleranser 
CO₂-laser Ikke-metaller, plast/akryl, tre, tynn metall Mindre effektiv på reflekterende metaller Veldig bra i plast/tre Akrylskilt, pakninger, dekorasjon, metallplater 
Plasma Grov plate, lavere kostnad per meter Bredt hakk, større HAZ Grovvarer Tykt stål, grov skjæring 
Vannstråle Alle materialer, ingen HAZ Langsommere, slitende håndtering Veldig bra Tykke kompositter, varmefølsomme 

Kontakt oss på

Planlegger du laserskårne detaljer? Hos Thor Ahlgren leverer vi CO₂-laserskjæring med høy og jevn kvalitet i metall. Vi bruker ikke fiberlasere, men deler gjerne av vår erfaring for å hjelpe deg med å velge riktig metode for dine krav til kant, toleranse og ledetid.

Vennligst send prototypfiler