Pressa metall med precision

Pressning = Funktion, tolerans och passform… Ge oss en utmaning!

Hos Thor Ahlgren har vi förfinat vår teknik för metallpressning i över 100 år. Våra optimerade pressprocesser ger hög precision, låga produktionskostnader och minimalt materialspill. Vi pressar ett brett spektrum av material – från vanligt och höghållfast stål till härdbart stål, rostfritt stål, aluminium, koppar och mässing. Maskinparken hanterar materialtjocklekar ned till 0,10 mm och sträckgränser upp till 1 500 MPa utan behov av efterföljande härdning. Det gör oss till en trygg partner för avancerade, pressade detaljer med snäva toleranser.

Skicka gärna med prototypfiler

Produktegenskaper pressning

Tillverkade i stål, härdbart stål, rostfritt stål, höghållfast stål, koppar, mässing, aluminium

Komplicerade geometrier

Höga krav på funktion, toleranser och passform

Användning av ultrahöghållfast stål

Kontakt

Kontakta oss så hjälper vi dig 

Tel: +46 (0) 370 798 05
Mail: ulf.sundling@thorahlgren.se

Guide: Pressning av olika metaller 

Olika metaller har olika egenskaper som påverkar hur de pressas. Här är en guide för hur varje metall hanteras: 

Aluminium 

  • Tonnagefaktor: 0,5 × mjukstål (”soft aluminium”); värmebehandlad 6000-serie ≈ 1,0 ×.  
  • Minsta inre radie: 1 × t (≤ 2 mm), 2–3 × t vid tjockare gods. 
  • Rekommenderad V-öppning: 6 × t upp till 2 mm, därefter 8 × t. 
  • Ram-/bockhastighet: 10–15 mm/s (inom det generella press­brake-intervallet 1–15 mm/s). 
  • Smörjning/tips: Vax- eller esterbaserad olja; håll verktyg rena mot galling. 

Mässing 

  • Tonnagefaktor: 0,5 × mjukstål (”soft brass”).  
  • Minsta inre radie: ≈ 1,5 × t (mässing spricker lätt vid snäv radie). 
  • V-öppning: 6 × t (tunn) / 8 × t (tjock). 
  • Ram­hastighet: 8–10 mm/s.  
  • Smörjning: Lätt svavelfri skärolja; polera efteråt om glans krävs. 

Koppar 

  • Tonnagefaktor: ≈ 0,5 × mjukstål (liknande soft brass).  
  • Minsta inre radie: 0,7–1 × t (duktilt men mjukt). 
  • V-öppning: 6 × t (tunn) / 8 × t (tjock).  
  • Ram­hastighet: 10–12 mm/s.  
  • Smörjning: Icke-fläckande olja; undvik svavel som kan missfärga. 

Låglegerat stål (S235/S355) 

  • Tonnagefaktor: 1,0 × (referens­material). 
  • Minsta inre radie: ≈ 1 × t.  
  • V-öppning: 6–8 × t. 
  • Ram­hastighet: 8–10 mm/s.  
  • Smörjning: Standard EP-olja. 

Härdbart stål (t.ex. C45, 22MnB5) 

  • Tonnagefaktor: ≈ 1,3 × mjukstål (pga högre sträckgräns). 
  • Minsta inre radie: ≥ 1,2 × t. 
  • V-öppning: 8 × t. 
  • Ram­hastighet: 5–7 mm/s (sänk hastigheten för att minska sprickrisk). 
  • Smörjning: Klor- eller svavelhaltig EP-olja; förvärm gods (~100 °C) om kant­sprickor uppstår. 

Rostfritt stål (AISI 304/316) 

  • Tonnagefaktor: 1,5 × mjukstål.  
  • Minsta inre radie: 2 × t (austenitiskt) enligt allmän tumregel.  
  • V-öppning: 8 × t.  
  • Ram­hastighet: 4–6 mm/s.  
  • Smörjning: Klorerad eller hög-EP syntetolja; undvik verktygsgalling. 

Höghållfast stål (t.ex. Strenx 700, Cr-Mo) 

  • Tonnagefaktor: 2,0 × mjukstål (chrome-moly rad i standardtabell).  
  • Minsta inre radie: ≥ 1,5 × t; vid > 900 MPa ofta ≥ 2 × t. 
  • V-öppning: 10 × t eller mer; starkare stål kräver större öppning.  
  • Ram­hastighet: 2–4 mm/s (håll energi­påverkan nere).  
  • Smörjning: Högtrycksspray + nitrid- eller TiCN-belagda verktyg; öka blankhållar­kraft för att undvika veck. 

Hydraulisk, mekanisk eller servo – vilken press lämpar sig bäst?

Hydrauliska pressar är ofta förstavalet när flexibilitet och hög presskraft krävs. Oljefyllda cylindrar ger steglös kraftreglering och lång slaglängd, vilket gör maskinerna idealiska för allt från tunn aluminium till höghållfast stål över 1 500 MPa. De hanterar komplexa djupdragningar med jämn, kontrollerad rörelse, men har lägre takthastighet och kräver mer underhåll än mekaniska alternativ.

Mekaniska excenter- och knäledspressar lagrar energi i ett svänghjul och levererar ett fast, snabbt slag—perfekt för massproduktion av plana detaljer med enkel geometri. De är energieffektiva och kan köra mångdubbelt fler slag per minut än hydraulpressar, men saknar den variabla slagprofil som behövs för avancerade bockar. Servo-elektriska pressar kombinerar det bästa av två världar: programmerbar slagkurva, låg energiförbrukning och minimalt underhåll. De begränsas dock av lägre max­tonnage och högre investering per ton. Valet beror därför på mixen av material, toleranskrav och volym: hydraulik för bred materialflora och stora krafter; mekanik för höga styckantal; servo där precision, energibesparing och hållbarhet står i centrum.

Kontakta oss

Letar du efter en pålitlig partner för metallpressning? Kontakta Thor Ahlgren idag för en kostnadsfri konsultation och upptäck hur vi kan hjälpa dig att optimera din produktion! 

Tel: +46 (0) 370 798 05
Mail: ulf.sundling@thorahlgren.se